滾筒攪拌機用11KW電機SF系列直角蝸輪蝸桿減速器選型。在一些裝置的生產(chǎn)過程中，有的時候需要使用一些攪拌裝置去對一下物料進行攪拌處理，在這樣的過程中，需要根據(jù)實際的情況去選擇對應的裝置進行匹配使用。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用一款電機減速機用在他的設備上，此時的情況下他要求使用的是11KW電機配上SF系列減速機用砸死他的滾筒攪拌機上，那么這樣的情況下應該怎么進行匹配會比較合適呢？今天就來看看用戶的設備的一些具的情況吧。
在用戶的選型過程中，他的要求是使用11KW電機配上斜齒輪
蝸輪蝸桿減速機的SF系列，此時用戶并沒有提供他的設備的一些具體的參數(shù)要求，所以在這樣的情況下并不能將具體的型號確定下來，在減速機的選型樣本上，能匹配上11KW電機的SF系列減速機型號有：SF87減速機、SF97減速機。雖然型號只有兩個，但是參數(shù)卻有很多組，此時不確定使用哪組參數(shù)比較合適。那么就來看看用戶的設備的一些具體的情況吧。滾筒攪拌機的中軸為主傳動軸，中軸與減速電機的輸出軸直連，例如，通過聯(lián)軸器直連。電機帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，電機可以選擇步進電機、直流或交流
伺服電機減速機等。伺服電機可以實現(xiàn)調(diào)速功能，能夠減速的電機直連主軸旋轉(zhuǎn)，通過摩擦輪將動力傳遞給軌道，由于咬合面的穩(wěn)定傳動，與軌道一體的攪拌筒體隨之勻速、穩(wěn)定滾動，實現(xiàn)攪拌均勻。電機也可以通過減速箱與摩擦輪的中軸連接。摩擦輪和軌道的數(shù)量、安裝位置可以根據(jù)實際的需求進行設計，例如，在攪拌筒左、右兩側(cè)各設置有一條軌道，在攪拌筒下方設置2個摩擦輪，2個摩擦輪分別與對應的軌道摩擦配合。2個摩擦輪的主軸通過傳動軸進行連接，傳動軸與伺服電機連接，將伺服電機的動力傳遞到2個摩擦輪。能夠調(diào)節(jié)定位輪與攪拌筒外壁之間的距離的支撐裝置。定位輪與攪拌筒體的側(cè)邊轉(zhuǎn)動摩擦，實現(xiàn)減損定位，支撐裝置調(diào)節(jié)定位輪與攪拌筒外壁之間的距離，調(diào)節(jié)定位輪與筒壁的摩擦力。支撐裝置可以有多種結(jié)構(gòu)，支撐裝置包括：頂板、螺柱和底板。底板與攪拌機的底座固定連接，定位輪通過軸承安裝在頂板上，螺柱設置在頂板和底板之間，螺柱的兩端分別與頂板和底板上的螺孔配合，通過調(diào)節(jié)螺柱與螺孔的配合深度，調(diào)節(jié)定位輪與攪拌筒外壁之間的距離，可以調(diào)節(jié)摩擦力。滾筒式攪拌機，采用電機
直交軸減速機的傳動動力，結(jié)構(gòu)設計簡易、合理、易于調(diào)節(jié)，能適應不同大小、作用的攪拌機，減少磨損和方便更換、維修，可實現(xiàn)快速均勻攪拌。這是用戶的設備的一些具體的。
但是上述的情況下是沒有具體的參數(shù)要求的，所以在這樣的情況下屬并不好選出具體的減速機型號去進行匹配使用在他的裝置上。所以此時并不能將具體的型號選好，具體的情況可以咨詢VEMTE
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