門控用NMRV075減速機(jī)主要性能測試工藝。軌道門控所用的小型蝸輪蝸桿減速機(jī),由于使用的行業(yè)對其傳動精度、剛度和輸出轉(zhuǎn)矩、安全性、環(huán)境等有較高要求,為了進(jìn)步了解和使用好該蝸輪蝸桿減速機(jī),同時也解決加工和裝配成本、質(zhì)量和維護(hù)等問題,決定對其結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行定的研究,對其主要性能進(jìn)行全面的測試和分析。該RV減速機(jī)的蝸輪采用尼龍材料,蝸桿采用超薄型鋼件結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時,也減少了發(fā)熱量和使用成本,也減低了加工和裝配的難度要求。
門控用蝸輪蝸桿減速機(jī)主要零件結(jié)構(gòu)部件有:殼體、端蓋、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸、軸承和定位套等。根據(jù)門控使用需求,需要測試的主要性能有輸出軸要求、摩擦轉(zhuǎn)矩、空程、外殼防護(hù)等等。測試工藝:考慮到以上主要性能要求,同時在產(chǎn)品研制的初期,有必要先進(jìn)行內(nèi)部簡單的調(diào)整,因此結(jié)合已有的通用檢測設(shè)備,設(shè)計了些比較經(jīng)濟(jì)而實用的專用工裝,進(jìn)行主要性能參數(shù)的初期檢測,對于RV減速電機(jī)結(jié)構(gòu)原理的了解帶來很大幫助,下面對其中些主要性能檢測工藝等進(jìn)行介紹。
輸出軸測試:測試蝸輪蝸桿減速機(jī)軸向間隙與徑向圓跳動是否滿足要求。測試設(shè)備是千分表。測試過程:將RV減速機(jī)水平緊固于支架上,把千分表觸頭水平地置放于輸出軸端面,并在蝸輪蝸桿減速機(jī)軸伸端施加個軸向力記下千分表讀數(shù),在相反方向上再施加個同樣大小的軸向力,再記下千分表讀數(shù),兩次讀數(shù)之差即為軸向間隙。輸出軸徑向圓跳動的檢查:將RV75蝸輪蝸桿減速機(jī)與電機(jī)連接,水平安裝于試驗支架上,并運(yùn)轉(zhuǎn),用千分表觸頭在距軸端2-3毫米處,測試該處徑向圓跳動。
摩擦轉(zhuǎn)矩測試:測試蝸輪蝸桿減速機(jī)的摩擦轉(zhuǎn)矩是否滿足要求,測試設(shè)備采用扭矩扳手。測試過程:將RV減速機(jī)(含電機(jī))的輸出軸(蝸輪軸)豎直向上,并固定RV減速機(jī),將摩擦轉(zhuǎn)矩測試工裝安裝在輸出軸上,將扭矩扳手聯(lián)接在摩擦轉(zhuǎn)矩測試工裝上,勻速正反轉(zhuǎn)三次,記錄測試過程中的大值。
空程測試:測試蝸輪蝸桿減速機(jī)空程是否滿足要求,測試設(shè)備采用百分表。測試過程:將RV減速機(jī)與測試工裝相連接后起固定在虎鉗上,輸出軸上的工裝旋轉(zhuǎn)至水平,把百分表表頭放在工裝50毫米處,固定蝸輪蝸桿減速箱輸入軸,上下?lián)軇虞敵鲚S,記錄百分表數(shù)值變化理,并根據(jù)公式計算出RV減速機(jī)空程。
外殼防護(hù)等測試:測試目的是檢測蝸輪蝸桿減速機(jī)是否滿足IP54防護(hù)等要求,測試設(shè)備有防塵試驗箱,標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。測試要求:防塵試驗后RV減速機(jī)仍能正常運(yùn)行,防水試驗后,RV減速機(jī)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的具體要求。測試過程:將蝸輪蝸桿減速機(jī)按正常工作位置放入試驗箱內(nèi),實驗時按照要求盛有懸浮狀態(tài)的滑石粉,試驗持續(xù)8小時后,試驗后對R減速機(jī)進(jìn)行檢測,將標(biāo)準(zhǔn)噴嘴與被測減速機(jī)表面相距約3米,按規(guī)定的水流量,從實際可能的各個方向向蝸輪蝸桿減速機(jī)噴水3分鐘,試驗后按規(guī)定對其進(jìn)行檢測。http://m.fkla.cn/Products/wolunwoganjiansuji.html