渦輪渦桿減速機(jī)測(cè)試工藝。蝸輪蝸輪減速機(jī)在正式投產(chǎn)之前,有必要先進(jìn)行內(nèi)部簡(jiǎn)單的測(cè)試,對(duì)于產(chǎn)品的優(yōu)化和結(jié)構(gòu)原理的了解帶來了很大幫助,下面對(duì)其中些主要性能檢測(cè)工藝作個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
摩擦轉(zhuǎn)矩測(cè)試:測(cè)試RV減速機(jī)(含電機(jī))的摩擦轉(zhuǎn)矩是否滿足要求。工具采用扭矩扳手BME-006.測(cè)試要求摩擦轉(zhuǎn)矩大值小于0.6N.M.測(cè)試過程:將渦輪渦桿減速機(jī)(含電機(jī))輸出軸(即蝸輪軸)豎直向上,并固定RV減速機(jī)。將摩擦轉(zhuǎn)矩測(cè)試工件安裝在輸出軸上,將扭矩扳手聯(lián)接在摩擦轉(zhuǎn)矩測(cè)試工裝件上,勻速正反轉(zhuǎn)三次,記錄測(cè)試過程中的大值??粘虦y(cè)試:測(cè)試渦輪渦桿減速機(jī)空程是否滿足要求,工具采用百分表,測(cè)試空程不大于24arcmin.測(cè)試過程:將渦輪渦桿減速機(jī)與測(cè)試工裝件相連接,并將它們固定在虎鉗上,輸出軸上的工裝件旋轉(zhuǎn)至水平,把百分表表頭放在工裝50毫米處,固定渦輪渦桿減速機(jī)輸入軸,上下?lián)軇?dòng)輸出軸,記錄百分表數(shù)值變化量,并根據(jù)公式計(jì)算出RV減速機(jī)空程。
輸出軸測(cè)試:測(cè)試RV減速機(jī)軸向間隙與徑向圓跳動(dòng)是否滿足要求。工具采用千分表,測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足精密要求,徑向圓跳動(dòng)不大于0.03毫米,軸向間隙不大于0.1毫米。測(cè)試過程:將渦輪渦桿減速機(jī)水平緊固于支架上,把千分表觸頭水平地置放于輸出軸端面(平行于軸心線),并在斜齒輪減速機(jī)軸伸端施加個(gè)軸向力記下千分表讀數(shù),在相反方向上施加個(gè)同樣大小的軸向力,再記下千分表讀數(shù),兩次讀數(shù)之差即為軸向間隙。輸出軸徑向圓跳動(dòng)的檢查:將渦輪渦桿減速機(jī)與電機(jī)連接,水平安裝于試驗(yàn)支架上并運(yùn)轉(zhuǎn),用千分表觸頭在距軸端2毫米-3毫米處,測(cè)出該處徑向圓跳動(dòng)。
外殼防護(hù)等測(cè)試:檢測(cè)RV減速機(jī)是否滿足IP54防護(hù)等要求。工具采用防塵試驗(yàn)箱、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。測(cè)試要求防塵試驗(yàn)后渦輪渦桿減速機(jī)仍然能正常運(yùn)行,防水試驗(yàn)后,RV減速器應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的具體要求。測(cè)試過程:將RV減速機(jī)按正常工作位置放入試驗(yàn)箱內(nèi),實(shí)驗(yàn)時(shí)按照要求盛有懸浮狀態(tài)的滑石粉,試驗(yàn)持續(xù)8小時(shí),試驗(yàn)后對(duì)渦輪渦桿減速機(jī)進(jìn)行檢測(cè),將標(biāo)準(zhǔn)噴嘴與被測(cè)RV減速機(jī)表面相距約3米,按規(guī)定的水流量,從實(shí)際可能的各個(gè)方向向減速箱噴水3分鐘,試驗(yàn)后按規(guī)定對(duì)渦輪渦桿減速機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。高速測(cè)試:測(cè)試RV減速機(jī)在高速條件下運(yùn)行情況。工具采用高速測(cè)試臺(tái)架。測(cè)試要求在高速條件下,渦輪渦桿減速機(jī)功能保持正常;測(cè)試過程:高速測(cè)試工件裝在測(cè)試臺(tái)架上,將測(cè)試假軸與電機(jī)輸出軸用聯(lián)軸器聯(lián)接,將減速機(jī)(不含電機(jī))安裝在假軸上,并固定好RV減速機(jī),啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),開啟電機(jī),逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速到10000轉(zhuǎn)/分,持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),結(jié)束后記錄溫度,并檢查減速機(jī)功能是否正常,反向運(yùn)行,記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。http://m.fkla.cn/Products/wolunwoganjiansuji.html