SAZ67 SHZ67 SA67 SA67AM中空蝸輪減速電機詳細信息/Detailed Information
SAZ67 SHZ67 SA67 SA67AM中空蝸輪減速電機
減速機型號:S67 SA67 SAF67 SF67 SAZ67 SH67 SHF67 SHZ67
電機 功率:0.25KW-5.5KW
輸入 轉(zhuǎn)速:500-3000轉(zhuǎn)
單機 扭矩:20-520N·M
單機 速比:7.56-217.41比
輸出 轉(zhuǎn)速:7-192轉(zhuǎn)/分鐘
斜齒輪蝸輪蝸桿傳動,傳動效率85%
交 期:1-10天
訂購熱線:13528634927
SA67是空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SAZ67是B14法蘭空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SHZ67是B14法蘭空心軸鎖緊盤安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SA67AM是AM法蘭輸入安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SA67,SAZ67,SHZ67,SA67AM系列蝸輪蝸桿減速機是一種常見的減速機構(gòu),由蝸輪和蝸桿組成。它的作用是將高速旋轉(zhuǎn)的動力傳動裝置的轉(zhuǎn)速降低,增加扭矩輸出,以滿足機械設(shè)備的需要。蝸輪蝸桿減速機的特點是結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、傳動效率高、減速比大、扭矩輸出穩(wěn)定等,因此在各種機械傳動裝置中得到廣泛應(yīng)用。他的工作原理是將蝸輪和蝸桿組合成一個能夠互相嚙合的機構(gòu),通過蝸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸輪旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)減速的目的。它的減速比范圍比較廣,能夠滿足不同機械設(shè)備的需要。
下面是SA67,SAZ67,SHZ67,SA67AM減速機型號,不同廠家型號之間有差異,具體型號可咨詢客服了解
SA67系列減速機能做到的減速比有:
217.41比,190.11比,180.6比,158.45比,134.4比,121.33比,106.75比,100.8比,85.83比,78比,75.06比,67.57比,65.63比,62.35比,58.8比,54.7比,46.4比,41.89比,36.85比,34.8比,29.63比,26.93比,24.44比,23.33比,23.22比,20.37比,20.3比,17.28比,15.60比,13.73比,12.96比,11.03比,10.03比,8.69比,7.56比減速機
采用1450轉(zhuǎn)的三相異步電機匹配上上述的減速比,能形成的輸出轉(zhuǎn)速有:
6.4轉(zhuǎn)/分鐘,7.4轉(zhuǎn)/分鐘,7.8轉(zhuǎn)/分鐘,8.8轉(zhuǎn)/分鐘,10轉(zhuǎn)/分鐘,12轉(zhuǎn)/分鐘,13轉(zhuǎn)/分鐘,14轉(zhuǎn)/分鐘,16轉(zhuǎn)/分鐘,18轉(zhuǎn)/分鐘,19轉(zhuǎn)/分鐘,21轉(zhuǎn)/分鐘,22轉(zhuǎn)/分鐘,24轉(zhuǎn)/分鐘,26轉(zhuǎn)/分鐘,30轉(zhuǎn)/分鐘,33轉(zhuǎn)/分鐘,38轉(zhuǎn)/分鐘,40轉(zhuǎn)/分鐘,47轉(zhuǎn)/分鐘,52轉(zhuǎn)/分鐘,57轉(zhuǎn)/分鐘,60轉(zhuǎn)/分鐘,69轉(zhuǎn)/分鐘,81轉(zhuǎn)/分鐘,90轉(zhuǎn)/分鐘,102轉(zhuǎn)/分鐘,108轉(zhuǎn)/分鐘,127轉(zhuǎn)/分鐘,140轉(zhuǎn)/分鐘,161轉(zhuǎn)/分鐘,185轉(zhuǎn)/分鐘減速機。
如果上述的參數(shù)不滿足您的設(shè)備的實際使用需求的話,您可以咨詢一下VEMTE選型技術(shù)人員給您選型
下面是SA67,SAZ67,SHZ67減速器通用的安裝尺寸圖紙,若您需要非標(biāo)尺寸或三維模型請咨詢客服
蝸輪蝸桿減速機的蝸輪蝸桿的加工工藝
減速機的蝸輪蝸桿是機械傳動中常用的一種重要零部件,其功能是將電動機的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為機器運動部件的低速高扭矩旋轉(zhuǎn)。其加工工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著重要影響。下面將介紹蝸輪蝸桿的加工工藝。
蝸桿的制造需要選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。常見的蝸桿材料包括鐵、鋼、黃銅和銅合金等。不同的材料有不同的性能,選擇合適的材料可以提高蝸桿的使用壽命和質(zhì)量。而針對伺服電機減速機的蝸桿的加工工藝,需要采用特殊的加工設(shè)備和工藝流程。如先要進行車削和磨削等粗加工,再進行火花機加工和齒輪磨削加工等精密加工。其中,火花機加工是一種高精度的加工技術(shù),可以加工出高精度的蝸桿齒形。
同時,蝸輪的加工也需要特別注意。蝸輪齒形復(fù)雜,通常需要采用精密齒輪切削加工的方法。而為了提高蝸輪齒面的質(zhì)量和精度,還需要進行研磨和整形等后續(xù)工序。
最后,完成蝸輪蝸桿的加工后,還需要進行檢測和測試。檢測需要采用專業(yè)的檢測設(shè)備,如島津光譜儀、三次元掃描儀等,以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。而且必須進行實際測試,以確保蝸輪蝸桿的性能符合要求。
總之,蝸輪蝸桿是機械傳動中至關(guān)重要的元件,其加工工藝對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著極為重要的影響。其加工需要采用特殊的設(shè)備和工藝流程,并且必須進行嚴格的檢測和測試,以確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合要求。
更多的自鎖蝸輪蝸桿減速機型號請點擊→S系列減速機
購買須知:我司VEMT品牌所有系列產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)常用的,倉庫均備有現(xiàn)貨2000臺左右,非常用的需排單定做,請聯(lián)系客服咨詢貨期。凡購買我司品牌VEMT系列產(chǎn)品,不分價格高低,兩年內(nèi)免費維修,免費換新。兩年后免費維修,只收取零件成本費用,包含海外以及港澳臺區(qū)域。因各種設(shè)備企業(yè)對產(chǎn)品的要求標(biāo)準(zhǔn)不同,如果您的設(shè)備是出口的,請告知客服轉(zhuǎn)接我司VEMT工程部,告知您的高標(biāo)準(zhǔn),我們VEMT工程部會為您量身定做百分百符合要求的產(chǎn)品。
SAZ67是B14法蘭空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SHZ67是B14法蘭空心軸鎖緊盤安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SA67AM是AM法蘭輸入安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
SA67,SAZ67,SHZ67,SA67AM系列蝸輪蝸桿減速機是一種常見的減速機構(gòu),由蝸輪和蝸桿組成。它的作用是將高速旋轉(zhuǎn)的動力傳動裝置的轉(zhuǎn)速降低,增加扭矩輸出,以滿足機械設(shè)備的需要。蝸輪蝸桿減速機的特點是結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、傳動效率高、減速比大、扭矩輸出穩(wěn)定等,因此在各種機械傳動裝置中得到廣泛應(yīng)用。他的工作原理是將蝸輪和蝸桿組合成一個能夠互相嚙合的機構(gòu),通過蝸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸輪旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)減速的目的。它的減速比范圍比較廣,能夠滿足不同機械設(shè)備的需要。
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SA67-YVF0.25-4P | SAZ67-YB0.25-4P | SHZ67-YVPEJ0.25-4P |
SA67-YVF0.37-4P | SAZ67-YB0.37-4P | SHZ67-YVPEJ0.37-4P |
SA67-YVF0.55-4P | SAZ67-YB0.55-4P | SHZ67-YVPEJ0.55-4P |
SA67-YVF0.75-4P | SAZ67-YB0.75-4P | SHZ67-Y0.75-4P |
SA67-Y1.1-4P | SAZ67-Y1.1-4P | SHZ67-Y1.1-4P |
SA67-YEJ1.5-4P | SAZ67-YGP1.5-4P | SHZ67-Y1.5-4P |
SA67-YEJ2.2-4P | SAZ67-YGP2.2-4P | SHZ67-YBVP2.2-4P |
SA67-YEJ3-4P | SAZ67-YGP3-4P | SHZ67-YBVP3-4P |
SA67-YEJ4-4P | SAZ67-YGP4-4P | SHZ67-YBVP4-4P |
SA67-Y5.5-4P | SAZ67-Y5.5-4P | SHZ67-YBVP5.5-4P |
SA67AM71M4 | SA67AM90L4 | 直交軸減速機 |
SA67AM80M4 | SA67AM100M4 | SA67AM112M4 |
SA67AM90M4 | 蝸輪減速電機 | SA67AM132S4 |
SA67系列減速機能做到的減速比有:
217.41比,190.11比,180.6比,158.45比,134.4比,121.33比,106.75比,100.8比,85.83比,78比,75.06比,67.57比,65.63比,62.35比,58.8比,54.7比,46.4比,41.89比,36.85比,34.8比,29.63比,26.93比,24.44比,23.33比,23.22比,20.37比,20.3比,17.28比,15.60比,13.73比,12.96比,11.03比,10.03比,8.69比,7.56比減速機
采用1450轉(zhuǎn)的三相異步電機匹配上上述的減速比,能形成的輸出轉(zhuǎn)速有:
6.4轉(zhuǎn)/分鐘,7.4轉(zhuǎn)/分鐘,7.8轉(zhuǎn)/分鐘,8.8轉(zhuǎn)/分鐘,10轉(zhuǎn)/分鐘,12轉(zhuǎn)/分鐘,13轉(zhuǎn)/分鐘,14轉(zhuǎn)/分鐘,16轉(zhuǎn)/分鐘,18轉(zhuǎn)/分鐘,19轉(zhuǎn)/分鐘,21轉(zhuǎn)/分鐘,22轉(zhuǎn)/分鐘,24轉(zhuǎn)/分鐘,26轉(zhuǎn)/分鐘,30轉(zhuǎn)/分鐘,33轉(zhuǎn)/分鐘,38轉(zhuǎn)/分鐘,40轉(zhuǎn)/分鐘,47轉(zhuǎn)/分鐘,52轉(zhuǎn)/分鐘,57轉(zhuǎn)/分鐘,60轉(zhuǎn)/分鐘,69轉(zhuǎn)/分鐘,81轉(zhuǎn)/分鐘,90轉(zhuǎn)/分鐘,102轉(zhuǎn)/分鐘,108轉(zhuǎn)/分鐘,127轉(zhuǎn)/分鐘,140轉(zhuǎn)/分鐘,161轉(zhuǎn)/分鐘,185轉(zhuǎn)/分鐘減速機。
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蝸輪蝸桿減速機的蝸輪蝸桿的加工工藝
減速機的蝸輪蝸桿是機械傳動中常用的一種重要零部件,其功能是將電動機的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為機器運動部件的低速高扭矩旋轉(zhuǎn)。其加工工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著重要影響。下面將介紹蝸輪蝸桿的加工工藝。
蝸桿的制造需要選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。常見的蝸桿材料包括鐵、鋼、黃銅和銅合金等。不同的材料有不同的性能,選擇合適的材料可以提高蝸桿的使用壽命和質(zhì)量。而針對伺服電機減速機的蝸桿的加工工藝,需要采用特殊的加工設(shè)備和工藝流程。如先要進行車削和磨削等粗加工,再進行火花機加工和齒輪磨削加工等精密加工。其中,火花機加工是一種高精度的加工技術(shù),可以加工出高精度的蝸桿齒形。
同時,蝸輪的加工也需要特別注意。蝸輪齒形復(fù)雜,通常需要采用精密齒輪切削加工的方法。而為了提高蝸輪齒面的質(zhì)量和精度,還需要進行研磨和整形等后續(xù)工序。
最后,完成蝸輪蝸桿的加工后,還需要進行檢測和測試。檢測需要采用專業(yè)的檢測設(shè)備,如島津光譜儀、三次元掃描儀等,以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。而且必須進行實際測試,以確保蝸輪蝸桿的性能符合要求。
總之,蝸輪蝸桿是機械傳動中至關(guān)重要的元件,其加工工藝對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著極為重要的影響。其加工需要采用特殊的設(shè)備和工藝流程,并且必須進行嚴格的檢測和測試,以確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合要求。
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