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RV減速機(jī)蝸桿蝸輪部件精度的檢測方法。蝸輪蝸桿減速機(jī)在生產(chǎn)中的測量方法，按性質(zhì)和目的可分為兩種：工藝測量。查明在運行過程中產(chǎn)生誤差的原因，以便施以適當(dāng)?shù)恼{(diào)控措施，改善和穩(wěn)定工序能力；終測量與驗收。根據(jù)蝸輪蝸桿減速機(jī)設(shè)計給定的精度指票，辨析判定已加工件的精度合格與否。本文概述了RV減速機(jī)蝸桿蝸輪部件精度的般檢測項目和檢測方法。

蝸桿螺旋線的測量。RV減速機(jī)中的蝸桿螺旋線偏差，是評定蝸桿形狀和位置精度的重要指標(biāo)，綜合反映了蝸桿軸向齒距、齒形及齒槽徑向跳動等的偏差，是控制蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動精度的基本指標(biāo)。測量儀器有螺旋線比較儀、導(dǎo)程儀、滾刀檢查儀與基準(zhǔn)蝸桿比較進(jìn)行連續(xù)測量。這些量儀的共同的原理都是由個旋轉(zhuǎn)運動和個軸向移動，構(gòu)成理想的螺旋線，將被測件的實際螺旋線與之連續(xù)進(jìn)行比較，由讀數(shù)裝置讀出蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿螺旋線誤差。
蝸桿軸向齒距檢測。從標(biāo)準(zhǔn)定義可以知道，RV斜齒輪減速機(jī)蝸桿的相鄰軸向齒距偏差和軸向齒距累積誤差，都是在與軸線平行的直線上測量，取其大差值作為評定結(jié)果。般小規(guī)格蝸桿的常規(guī)檢測，是在能工具微鏡上采用影象法和量刀法測量。方法是利用滾刀檢查儀測量，測頭與齒面接觸，同時在蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿徑向定位，讀數(shù)后沿徑向退出測頭，沿軸向移動個齒距，其位移用塊規(guī)控制，這樣，測頭依次逐個與同名齒面接觸，齒距誤差值從指示表讀出。
蝸輪檢測。RV減速器的蝸輪檢測主要是長周期誤差和短周期誤差，其測量方法基本與測量圓柱齒輪相同。因蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪齒寬方向呈圓弧形，故沒有齒向誤差。對RV減速機(jī)齒形誤差，因目前還無法測量，是通過直接控制影響被加工蝸輪齒形誤差所用刀具的相關(guān)要素（齒距、齒形角等）來保證其精度的，因此，保證精加工蝸輪刀具的高精度至關(guān)重要。蝸輪的測量儀器，除部分沿用靜態(tài)測量圓柱齒輪的量儀外，針對其直徑大，結(jié)構(gòu)特殊、需要檢測蝸輪副嚙合精度的需要，可采用半自動靜態(tài)蝸輪檢查儀，可以測量精密蝸輪和圓柱齒輪的周節(jié)累積誤差和相鄰周節(jié)差，檢查RV減速箱蝸輪副的接觸精度，使用范圍按嚙合中心距計為120-540毫米，模數(shù)M=3-8毫米，精度等為4，重復(fù)測量分散性小于1微米，每測齒的時間為6秒。該儀器由回轉(zhuǎn)工作臺，自動測量頭，立柱床身等件組成。在工作臺上有四個懸臂微調(diào)裝置，僅作為測量較大直徑的工件校正之用，不用時可縮進(jìn)工作臺內(nèi)?？紤]被測工作做間歇轉(zhuǎn)動慣量大，采用了定位頭裝置使之得到準(zhǔn)確定位，測頭可切向浮動，防止測頭與齒廓剛性接觸，其所致的測量誤差為齒廓周節(jié)實際誤差的1%。http://m.fkla.cn/nmrvjiansuji.html